XL旋流除砂器之產(chǎn)品主要用途及其工作原理與優(yōu)特點
更新日期：2023-02-13 點擊：888
XL旋流除砂器之產(chǎn)品主要用途及其工作原理與優(yōu)特點
XL旋流除砂器XL旋流除污器WD-XS旋流除沙器/水源熱泵機房旋流除砂器/中央空調旋流除砂器/可拆卸式旋流除砂器/地下井水旋流除沙器/帶沉砂罐旋流除砂器/全自動除污器/錐形旋流除砂器/筒形旋流除砂器/桶形旋流除砂器/立式旋流除砂器/全自動旋流除砂器是一種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器，對應于平均容量1.8g/cm3的鐵銹、泥砂等雜質，其分離粒徑為0.07mm。當粒徑為0.3mm時，其除污效率可達到97%，無堵塞的可能且不用專門排氣，旋流除砂除污器是目前不堵塞型的除污器，對保護水系統(tǒng)安全運行，有著與常規(guī)過濾式除污器一定的優(yōu)勢。 旋流除砂除污器可在運行中清污，即不必關閉水泵，在清污時，蝶閥緩慢開啟，先流出的是污水，接著是濁水，后面是清水，清水流出的同時清洗了蝶閥閥體襯膠，因此，蝶閥關閉后不會漏水，這點已被實踐證明，安裝時需將污水引到排水溝處。 旋流除砂除污器的局部阻力系統(tǒng)系數(shù)小(僅為3.0)，由于旋流除砂除污器內(nèi)部無過濾網(wǎng)，不存在濾網(wǎng)被污物堵塞現(xiàn)象，使系統(tǒng)阻力增大，過流量不足，導系統(tǒng)水頭損失不平衡等問題。
主要用途：
1、旋流除砂除污器安裝在各種供水系統(tǒng)中，除去水中的各種雜質(砂子、銹塊及其它各種異物)，以保證系統(tǒng)中各類閥門，水泵及其它設備的正常運行。
2、在供暖系統(tǒng)中可安裝在一次網(wǎng)或二次網(wǎng)中，安裝在鍋爐房或換熱站中。
旋流除砂除污器簡介：
1、由于除污器的先進基本機理和結構，使其分割粒徑(除污效率為50%的粒徑)為0.07毫米，當粒徑為0.3毫米時，其除污率可達98%。
2、具有設備運行時方便清污的優(yōu)點。
3、考慮到除污器的安裝，旋流除砂除污器的進水管中心線和檢查口中心線的夾角由用戶自定，并分左旋和右旋(面對檢查孔，順時針為左旋，逆時針為右旋)。
4、公稱直徑DN300mm，工作壓力PN1.0MPa，左旋，焊接連接。
工作原理和優(yōu)點：
1、旋流除砂除污器采用離心原理，*突破了濾網(wǎng)清污的傳統(tǒng)觀念，從而保證了管路系統(tǒng)阻力小且均衡，系統(tǒng)不停機可排污。
2、適用于清除管路中的泥沙、石塊、管壁剝落物等固體雜質，保證系統(tǒng)正常運行。
主要特點：
1、旋流除砂除污器是集旋流與過濾于一體， 旋流除砂器主要用來清除地下水和包括地下熱水及其它水源中的固體顆粒。
2、適用于水源熱泵系統(tǒng)、中央空調循環(huán)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、冬季冷暖循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等。
3、廣泛應用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等許多工業(yè)部門，在給水處理領域實現(xiàn)除砂、降濁、固液分離等功效。
a）、旋流除砂除污器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。
b）、旋流除砂除污器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 設置反沖洗過濾器。
c）、旋流除砂除污器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時可不間斷供水。
d）、旋流除砂除污器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設定系統(tǒng)的各項參數(shù)。
e）、旋流除砂除污器有先進的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質調整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質能力。
f ）、旋流除砂除污器有方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定，并可氣互鎖。
g）、旋流除砂除污器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現(xiàn)就地操作及遠控操作。
h）、旋流除砂除污器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能，保證設備使用在安全可靠條件下。
功能作用：
1、旋流除砂除污器主要用于凈化水用途，特別是對水質要求較高的微濾領域。
2、旋流除砂除污器主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質，達到水質凈化的目的。
技術特點：
1、旋流除砂除污器過濾精度高，出水水質穩(wěn)定。
2、通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動。
3、旋流除砂除污器控制系統(tǒng)反應靈敏，運行精確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調整。
4、具有清洗高效、*，系統(tǒng)可恢復性強，濾網(wǎng)可終身使用，無需更換。
5、旋流除砂除污器在反沖洗的同時，不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運行，穩(wěn)定可靠。
6、反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001～0.002%，省水、省電。
7、旋流除砂除污器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
8、設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
9、旋流除砂除污器應用領域廣，可適用不同原水水質和用水要求。
技術創(chuàng)新點：
1、旋流除砂器采用不銹鋼燒結濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕。
2、旋流除砂除污器采用的內(nèi)部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結合，可輕松地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗快速，流通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3、旋流除砂除污器清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關誤差較大的缺陷。
4、傳動裝置采用內(nèi)裝式，與過流部件密封隔離，并設計有脫扣保護功能，防止電機或機體部件損壞。
5、旋流除砂除污器排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。
6 、進出水口法蘭設計為活動結構，可任意旋轉調節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場安裝。
7、旋流除砂器內(nèi)部防腐采用特殊無毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿性。
8、旋流除砂除污器電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠程控制。
主要特點：
1、旋流除砂除污器的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏，高強度球墨鑄鐵材料防腐性能優(yōu)，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
2、旋流除砂除污器專有的濾芯設計制造技術，高精度濾芯耐磨損。
3、旋流除砂除污器可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現(xiàn)無人看守。
4、旋流除砂除污器的產(chǎn)品結構功能設計，結構緊湊，過濾面積大，納污量高，管理方便。
5、旋流除砂除污器優(yōu)化的控制方式設計，反沖洗時間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源。
6、旋流除砂除污器產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結構形式，適應用戶復雜工況。
7、旋流除砂除污器各參數(shù)可按實際工況進行調整，操作簡便，免維護，壽命長。
清洗工作原理：
1、旋流除砂器清洗定時反沖洗排污
定時清洗排污，可設定時間為2 ~ 24小時動作。當定時時間到，電動執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進行排污30 ~ 60秒，然后電動執(zhí)行器將轉向蝶閥旋轉90°阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30 ~ 60秒。轉向蝶閥復位，繼續(xù)排污3 ~ 5秒，然后關閉排污口。
2、壓差控制排污
壓差控制器動作值可設定為0.03~0.07MPa，當過濾器前后壓差達到壓差控制器設定值時，壓差控制器動作，過濾器排污閥開啟，30 ~ 60秒結束，轉向蝶閥復位，繼續(xù)排污3 ~ 5秒，關閉排污閥。
3、手動控制通過控制箱上按鈕，可直接控制清污、排污。
安裝尺寸表：
規(guī)格DN | H1 | H2 | D | b1 | b2 | DN1 | 重量kg |
XL40 | 607 | 750 | 350 | 40 | 180 | 50 | 33 |
XL50 | 626 | 800 | 400 | 55 | 220 | 65 | 48 |
XL70 | 814 | 1000 | 500 | 68 | 240 | 65 | 71 |
XL80 | 907 | 1100 | 500 | 68 | 240 | 80 | 83 |
XL100 | 994 | 1200 | 600 | 82 | 262 | 100 | 123 |
XL125 | 1130 | 1360 | 700 | 106 | 320 | 100 | 180 |
XL150 | 1246 | 1491 | 700 | 120 | 340 | 100 | 205 |
XL200 | 1610 | 1948 | 900 | 158 | 445 | 125 | 428 |
XL250 | 1878 | 2418 | 1000 | 204 | 548 | 125 | 578 |
XL300 | 2097 | 2700 | 1050 | 230 | 610 | 150 | 855 |
XL350 | 2277 | 2930 | 1080 | 275 | 640 | 200 | 1060 |
XL400 | 2372 | 3100 | 1260 | 305 | 760 | 200 | 1498 |
XL450 | 2570 | 3380 | 1460 | 355 | 860 | 250 | 2010 |
XL500 | 2740 | 3580 | 1460 | 355 | 860 | 250 | 2018 |
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